背景

山東某熱處理廠需要新上熱處理項目，經(jīng)過考察同行及朋友介紹后，打算選擇環(huán)保PAG淬火液為淬火冷卻介質(zhì)。由于客戶之前沒接觸過水性PAG淬火液，因此要求我司提供現(xiàn)場調(diào)配支持。

現(xiàn)場情況

我司技術(shù)人員到達客戶熱處理車間后，發(fā)現(xiàn)客戶已將淬火槽及攪拌、冷卻裝置配備齊全，為后續(xù)連續(xù)化生產(chǎn)，工件較大，尤其是夏季高溫時可維持水性PAG淬火液溫度控制在理想范圍內(nèi)。在這里提醒未安裝攪拌和冷卻裝置的熱處理企業(yè)及打算新上熱處理項目的企業(yè)最好配齊。

淬火液濃度配置注意事項

①將淬火槽焊接過程產(chǎn)生的氧化皮及銹跡清理干凈。

②測量淬火槽尺寸，確定淬火槽容積。根據(jù)經(jīng)驗，水性PAG淬火液溶液應為淬火槽容積的70-80%，從而得出槽液的高度。

③客戶淬火材質(zhì)為42CrMo，根據(jù)熱處理技術(shù)要求及應用經(jīng)驗，建議THIF-502水性PAG淬火液濃度為10%左右。

淬火液濃度配置過程

①先在淬火槽底部加入部分自來水。

②倒入THIF-502PAG淬火液原液。在原液倒入過程中，可見淬火液外觀清亮，不易殘留掛壁，粘度較小。部分企業(yè)為充分利用桶內(nèi)原液，可將包裝桶內(nèi)加入水清洗后再加入淬火槽內(nèi)。

③最后啟動循環(huán)泵裝置，使水與淬火劑充分混合均勻，然后用折光儀測試PAG淬火液溶液濃度。淬火液配置完成是指淬火槽內(nèi)各處溶液濃度均勻一致且滿足淬火使用要求。 

由于水性PAG淬火液溶液的冷卻能力隨著淬火液濃度的增加而降低，因此在淬火過程中要時刻注意淬火槽溶液濃度，以保證工件淬火后硬度達到要求，同時工件無淬火裂紋現(xiàn)象。由于折光率讀數(shù)會受到系統(tǒng)污染的影響而不準，因此為保證淬火槽溶液濃度準確，應定期取樣測定冷卻曲線以校正現(xiàn)場濃度值。

煙臺恒鑫化工科技有限公司是水性PAG淬火液專業(yè)生產(chǎn)廠家，以高效、環(huán)保、節(jié)能的性能，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，已在數(shù)百家企業(yè)穩(wěn)定使用，在旋耕刀、大氣瓶、機械軸、釘子、風機軸、鋁合金車架、車橋、釬具、轉(zhuǎn)向節(jié)等領域應用廣泛，經(jīng)驗豐富，可提供相應的技術(shù)支持。

本文簡要介紹水性PAG 淬火液濃度配置，如需深入了解可致電淬火液生產(chǎn)廠家05358015298，可提供樣品試用。